Más de 1.000.000 de pies de cable inspeccionado como proveedores o directos con operadoras, llevando a los diferentes campos petroleros o bases de operaciones del cliente nuestro taller móvil.  Pasos a seguir:

Recopilación de datos.  En este paso se recopila toda la información disponible del cable a revisar: pozo, tiempo de corrida, tipo y características del cable.

Datos eléctricos iniciales o de entrada.  Toma de medidas eléctricas: resistencias entre fases “Ω”, y aislamiento fase a tierra “MΩ” a 5000 VDC, (Fluke 87VI y megger Fluke).

Inspección visual del estado mecánico del cable y registro inicial de longitud. Revisión visual del estado de la coraza y su integridad, para detectar golpes o abolladuras, toma de decisiones para realizar reparaciones y registro medida inicial de la longitud total del cable en cuenta pies.

Pruebas de hipot.  Pruebas dieléctricas del material aislante del cable (EPDM), aplicando pulsos de tensión DC con incrementos programados, para verificar medidas de corriente de fuga y así determinar la funcionalidad del cable de acuerdo a los valores estándar permitidos para el uso de cables ESP nuevos y usados.

Reparación de cable. Realizar las respectivas reparaciones encontradas a través de las pruebas dieléctricas para dejar el cable de potencia operativo.

Reparación de cable. Realizar las respectivas reparaciones encontradas a través de las pruebas dieléctricas para dejar el cable de potencia operativo.

Entrega del reel.  Marcación final del reel de cable para su transporte o almacenamiento con cinta de seguridad que certifica la longitud entregada al cliente.